Přestaňte si mýlit sulfid sodný!

Přestaňte si mýlit sulfid sodný!

"Jaké potíže!"Muž v antiseptické kombinéze si netrpělivě zatahal za plynovou masku: "Hej, bratře, tahle věc je prudce jedovatá, bez ohledu na to, jak je to nepříjemné, všechny tyhle věci si musíš vzít s sebou!"Další Vysoký muž natáhl ruku v gumové rukavici a poplácal muže po rameni."Ale neříkejte mi, tahle věc se prodává opravdu dobře."Včera jsem objednal další várku zboží.Až dostanu peníze, půjdeme s bratrem na skleničku!“

Sulfid sodný se podíval na postavy dvou lidí, kteří postupně odcházeli, ale v jeho mysli byl právě netrpělivý výraz toho muže, jako by se vrátil do doby, kdy se mu všichni už dávno vyhýbali…

l Neoblíbený sulfid sodný

„Co je tohle!Moje ruka, ruka mě tak bolí!"

„Co je tak smradlavé!Proč to voní jako zkažená vejce!“

Někteří lidé hlasitě křičeli, zatímco drželi své červené a popraskané ruce, někteří si ohrnovali nosy a ukazovali a scéna se stala nepořádkem.

Najednou někdo ukázal na hromadu hnědočervených a khaki žlutých vloček a zakřičel: „To je ono!Je to sulfid sodný!“

Sulfid sodný, který byl nazýván jeho jménem, ​​se náhle zachvěl, jako by někdo strčil do klíčového bodu a neodvážil se ani pohnout.

Když to bylo předtím s jinými chemickými rudami, byl to jiný druh.Věděl, že je jedovatý nebo vysoce jedovatý.Mohla zůstat jen u jiných jedovatých společníků a ti, kteří ji neuměli používat, se jí vyhýbali., lidé, kteří jej mohou používat, to také bude považovat za příliš problematické.

Sulfid sodný se podíval na přicházející a odcházející dav a chtěl vyvrátit, že to opravdu není děsivé, ale znovu se podíval na „bezpečnostní záležitosti“ vyvěšené na zdi.

Sulfid sodný sklonil hlavu, jak to má vyvrátit?Ti lidé mají pravdu, je to skutečně velmi problémový chlap.

Dávejte pozor, abyste to nesnědli omylem, nebo dokonce jen zápach, který vydává, a někdy je třeba nosit plynovou masku;i pouhý dotyk způsobí zarudnutí a popraskání kvůli jeho žíravosti, takže všichni lidé, kteří s ním mohou přijít do styku, musí nosit gumové rukavice a dokonce nosit antikorozní pracovní oděv;kromě toho je třeba dbát na zamezení úniku a čištění odpadních vod z výroby.Pokud se s rozpuštěným a těkavým plynem nezachází správně, sulfid ve vodě se snadno hydrolyzuje ve formě H2S Uvolňuje se do vzduchu, nevolnost a zvracení ihned po vstřebání velkého množství lidmi a dokonce i potíže s dýcháním , udušení atd., což má za následek silný pocit toxicity.Pokud dosáhne 15-30 mg/m3 ve vzduchu, způsobí zánět oční membrány a poškození zrakového nervu.H2S rozptýlený ve vzduchu je vdechován lidmi po dlouhou dobu a bude reagovat s cytochromovými, oxidázovými a disulfidovými vazbami v lidských proteinech a aminokyselinách v lidském těle, což ovlivňuje oxidační proces buněk, způsobuje hypoxii v buňkách a ohrožuje lidské zdraví.život.A pokud odpadní voda není správně čištěna, což má za následek dlouhodobé pití vody s vysokým obsahem sulfidů, způsobí to mdlou chuť, ztrátu chuti k jídlu, ztrátu hmotnosti, špatný růst vlasů a selhání a smrt v těžkých případech.

Sodium Sulfide si povzdechl, ukázalo se, že je opravdu problémový.

l Sulfid sodný: Je pravda, že je jedovatý, a je pravda, že je užitečný

"Zase sirník sodný."

Když jsem slyšel tuto větu, sulfidu sodného se ulevilo.Už se chystalo začít pracovat.Ve srovnání s pobytem v nízkoteplotním a suchém skladu se preferovalo namočení ve vodě, rozpuštění nebo smíchání s jinými chemikáliemi.Produkt má úžasnou reakci.

"Hej, chlapče."Jsi docela dobrý.Máte mnohostranné využití, širokou škálu oborů a vysokou účinnost.Není divu, že si objednává tolik lidí.“

"Opravdu?Jsem opravdu užitečný?"

Sulfid sodný zvedl hlavu, oči měl plné očekávání, ale jeho tělo bylo stále scvrklé v koutě a neodvažovalo se jít vpřed.

„Samozřejmě, vidíte, v barvířském průmyslu můžete vyrábět sirná barviva, což mohou být suroviny pro sirnou azurovou a sirnou modř;Odstranění vlasů;nepostradatelná je také příprava polysulfidu sodného pro urychlení namáčení a změkčení suché pokožky;v papírenském průmyslu se také používá jako varný prostředek pro papír;denitrifikace a redukce dusičnanů v textilním průmyslu jsou také vaší úlohou;mořidlo pro barvení bavlněných tkanin;i ve farmaceutickém průmyslu jej lze použít k výrobě antipyretik, jako je fenacetin;nejen tyto, můžete je také použít k výrobě thiosíranu sodného, ​​hydrosulfidu sodného, ​​polysulfidu sodného atd. Všechny jsou vaše Funguje to!“

Sulfid sodný o tom ten den dlouho přemýšlel.Je stále užitečný, má nejen nedostatky.Vzhledem k tomu, že je problematická, měla by být využita naplno.Toto je nejlepší způsob a co by měl dělat.

V metalurgickém průmyslu dokáže účinně odstraňovat ionty nečistot jako Cu2+, Pb2+, Zn2+ atd. v roztocích vzácných zemin.Studie ukázaly, že kontrola pH na přibližně 5 a přidání Na2S do eluátu vzácných zemin k odstranění nečistot má nejen dobrý účinek na odstranění nečistot, ale také neztrácí vzácné zeminy.

Nebo se vypořádat s odpadními vodami obsahujícími rtuť, které jsou extrémně škodlivé pro životní prostředí a lidské zdraví.V průmyslu výroby sody je obsah rtuti ve vypouštěných odpadních vodách obecně vysoký a překračuje mezinárodní standard (0,05 mg/l).Ve slabě subtraktivním (pH 8-11) roztoku mohou ionty rtuti tvořit nerozpustné sraženiny se sulfidem sodným.Z přiložené tabulky je vidět, že součin rozpustnosti HgS je velmi malý (Ksp=1,6×10-52).Prostřednictvím výzkumu bylo zjištěno, že účinek čištění je nejlepší, když je množství Na2S konstantní a hodnota pH je řízena na 9-10 a Hg2+ v odpadní vodě lze snížit pod národní normu (0,05 mg/ L).Navíc přidáním FeSO4 k vytvoření koloidů Fe(OH)2 a Fe(OH)3 ve vodě mohou tyto koloidy nejen adsorbovat ionty rtuti, ale také zachycovat a potahovat suspendované pevné částice HgS, což hraje dobrou roli při koagulaci a srážení. .Sediment není snadné dvakrát znečistit a je vhodný pro likvidaci.

Může být také použit k odstranění arsenu.Mělo by být známo, že arsen obecně existuje v minerálech ve formě sulfidu.Během pyrotavení se většina arsenu vypařuje do spalin a prachu, zejména přímá emise SO2 v nízké koncentraci bude znečišťovat životní prostředí.Odstranění arsenu by proto mělo být provedeno před následnou úpravou spalin nebo jejich vyprázdněním.Použijte roztok Na2S k absorpci spalin SO2 tak, aby As3+ a S2- vytvořily sraženinu As2S3 (Ksp=2,1×10-22), při vyšším pH (pH>8) lze As2S3 rozpustit za vzniku As3S3-6 nebo AsS2- 3, ve srovnání s Při nízkém pH bude roztok generovat plyn H2S.Výzkum Yin Aijun et al.[4] ukazuje, že když je pH roztoku řízeno v rozmezí 2,0 až 5,5, reakční doba je 50 minut, reakční teplota je 30 až 50 °C a přidá se flokulant, rychlost odstraňování arsenu může dosáhnout 90 %.%výše.Při výrobě medicinálních bílých sazí se za účelem snížení obsahu příměsi arsenu v koncentrované kyselině sírové výrobní suroviny přidává do koncentrované kyseliny sírové sulfid sodný za vzniku As3+ z As2S3 a jeho vysrážení a odstranění.Výrobní praxe ukazuje, že sulfid sodný odstraňuje arsen nejen rychlou reakční rychlostí, ale také úplným odstraněním arsenu.Obsah arsenu v kyselině sírové po odstranění arsenu je menší než 0,5×10-6 a obsah arsenu v bílých sazích vyrobených z této suroviny je ≤0,0003 %, což plně vyhovuje příslušným předpisům.

Velkou roli hraje také při galvanickém pokovování!

Za prvé, působí jako rozjasňovač.Sulfid sodný se rozpustí ve vodě a ionizuje na kladně nabité ionty sodíku (Na+) a záporně nabité ionty sulfidu (S2-).Během procesu galvanického pokovování může přítomnost S2- v elektrolytu podporovat polarizaci katody.Při stejném proudu Za této podmínky se rychlost reakce katody zrychlí.Rovněž se zrychlí rychlost nanášení, zvýší se schopnost hlubokého pokovení, povlak se zjemní a povrch pokoveného dílu se odpovídajícím způsobem rozjasní.

Může také odstranit nečistoty v elektrolytu, a to především proto, že během procesu výroby galvanického pokovování se do pokovovacího roztoku dostane více či méně nečistot v surovinách.Tyto nečistoty působením elektrod reagují odlišně a nečistoty s nižším potenciálem se budou usazovat na povrchu pokoveného dílu spolu se Zn2+, což ovlivní kvalitu pokovené vrstvy.Po přidání sulfidu sodného může S2- v sulfidu sodném tvořit sraženiny s ionty kovových nečistot, což zabraňuje nečistotám v účasti na elektrochemických reakcích a činí povlak lesklý.

Nebo použijte roztok sulfidu sodného pro odsíření spalin.Metoda získávání SO2 ve spalinách spočívá především v přeměně SO2 na H2SO4, kapalný SO2 a elementární síru.Elementární síra je také ideálním produktem pro recyklaci díky snadné manipulaci a přepravě.Nový způsob výroby elementární síry pomocí H2S vyrobeného z roztoku Na2S jako redukčního činidla pro redukci SO2.Tento proces je jednoduchý a nepotřebuje spotřebovávat drahá redukční činidla, jako je zemní plyn a uhlí s nízkým obsahem síry, jako běžné výrobní technologie.Když pH roztoku klesne na 8,5-7,5, absorbováním SO2 pomocí Na2S vznikne H2S a H2S a SO2 podstoupí vlhkou Clausovu reakci v kapalné fázi.

Kromě toho může být sulfid sodný použit jako inhibitor na podporu blahodárného účinku.Pokud existují dva aspekty, jeden je ten, že Na2S je hydrolyzován za vzniku HS-, a HS- vylučuje xanthát adsorbovaný na povrchu sulfidických minerálů, a zároveň je adsorbován na povrchu minerálů, aby se zvýšila hydrofilita. minerálních povrchů;na druhé straně se má za to, že Na2S hraje inhibiční roli nejen Je způsoben adsorpcí HS- na minerálním povrchu, ale měl by také souviset s S2- generovaným ionizací Na2S ve vodném roztoku.

Vzhledem k velkému součinu rozpustnosti PbS a malému součinu rozpustnosti PbX2, když se přidá Na2S, koncentrace S2- se zvýší a rovnováha se posune doleva, což způsobí, že xanthát připojený k povrchu minerálu se desorbuje, takže Na2S může inhibovat minerální povrchový efekt.Využitím inhibičního účinku Na2S může být flotace Ni2S3 inhibována přidáním Na2S, takže lze realizovat efektivní separaci Cu2S a Ni2S3 ve vysokém niklovém kamínku.V některých závodech na zušlechťování olova a zinku, kvůli problémům se zařízením a nepřiměřeným výrobním procesům, struska po flotaci stále obsahuje relativně vysoké množství olova a zinku.V důsledku adsorpce určitých flotačních činidel na jeho povrchu však dlouhodobé stohování způsobí vážné zabahnění, které způsobí velké potíže při opětovném oddělování olovnatozinkové střední rudy.Využitím inhibičního účinku Na2S lze Na2S použít jako činidlo k desorbci xanthátu, který byl adsorbován na minerálním povrchu, takže následná flotační operace je snadno proveditelná.Střední olovnato-zinková ruda nahromaděná v koncentrátoru Shaanxi Xinhe byla předem upravena sulfidem sodným za účelem odstranění léčiva a poté byla provedena flotace za účelem získání olovnatého koncentrátu s obsahem olova 63,23 % a zinkového koncentrátu s obsahem zinku 55,89 % (olovo a Výtěžnost zinku může dosáhnout 60,56 %, resp. 85,55 %), což plně využívá druhotné nerostné zdroje.Při třídění měď-zinkových sulfidových rud je vzhledem k husté symbióze minerálů, obsahu síry a vysoké sekundární mědi obtížné třídit.Tento druh rudy byl aktivován Cu2+ během procesu mletí a jeho plavitelnost se blíží chalkopyritu, takže minerály mědi a zinku nelze snadno oddělit.Při zpracování tohoto druhu rudy, přidáním Na2S během mletí rudy, S2- produkovaný hydrolýzou Na2S a některých iontů těžkých kovů s aktivační schopností, jako je Cu2+, tvoří nerozpustné sulfidové sraženiny k odstranění aktivace těchto iontů těžkých kovů.Poté přidáním inhibitorů zinku a síry, použitím drogy butylamonná čerň k přednostnímu výběru měděno-měděné hlušiny pro zinkovou selekci-zinkovou hlušinu pro separaci síry, aby se získal měděný koncentrát s 25,10 % mědi a zinkový koncentrát s 41,20 % zinkové rudy a sirný koncentrát s obsah síry 38,96 %.

Při použití sulfidu sodného jako aktivátoru se na povrchu limonitu může vytvořit FeS film.Protože při vyšším pH může film FeS zvýšit adsorpci molekulárních aminů, takže částice činidla FeS lze použít pro flotaci při vysokém pH.Aminová flotace limonitu.Kromě toho lze Na2S použít jako aktivátor flotace pro minerály oxidu mědi.Když se do flotačního roztoku přidá vhodné množství Na2S, podstoupí disociovaný S2- vytěsňovací reakci s mřížkovými anionty na povrchu oxidovaného minerálu za vzniku sulfidového filmu na povrchu minerálu oxidu mědi, což je výhodné pro adsorpce xantátových kolektorů.Film sulfidu mědi vytvořený na povrchu rudy oxidu mědi však není příliš pevný a při silném míchání snadno odpadne.Když se zabýváme měděným dolem Totozui v Daye, Hubei (minerály obsahující měď složené převážně z malachitu), flotační metoda přidávání Na2S ve více stupních a extrakce koncentrátu na více místech snižuje cirkulaci střední rudy a měděný koncentrát poměr kvality Výrobní proces se zlepšil o 2,1 % a míra výtěžnosti mědi a zlata se zvýšila o 25,98 % a 10,81 %.Na2S lze také použít jako aktivátor flotace pro pyrit potlačený peralkalickým vápnem v perkalimovém systému.Ve vysoce alkalickém systému je povrch pyritu pokryt hydrofilním vápenatým filmem (Ca(OH)2, CaSO4), který brání jeho flotaci.Studie ukázaly, že po přidání Na2S mohou hydrolyzované HS-ionty vytlačit Ca(OH)2, CaSO4 a Fe(OH)3 pokrývající povrch pyritu na jedné straně a zároveň se mohou adsorbovat na povrch pyritu..Protože pyrit má schopnost přenášet elektrony, když je potenciál rozhraní pyritu větší než EHS/S0, HS- ztrácí elektrony na povrchu xanthátu za vzniku hydrofobní elementární síry.Výsledná elementární síra pokrývá povrch minerálu, čímž jej aktivuje pro snadnou flotaci.

Při použití jako indukované flotační činidlo pro zlaté a stříbrné minerály, protože bezkolektorová flotace zlatých rud plně využívá elektrochemický princip a elektronický rozdíl mezi sulfidovým a zlato-stříbrným minerálním povrchem, má bezkolektorová flotace více výhod.Vysoká selektivita, jednodušší farmaceutický systém.Kromě toho odstraňuje neselektivní adsorpci, kterou je obtížné kontrolovat při flotaci sběračů xanthátů, a řeší problém odstranění léčiva před kyanidovým vyluhováním zlata a problém vyluhování zlata z bariérového filmu na sběrači.Proto v posledních letech existuje mnoho studií o flotaci zlatých a stříbrných minerálů bez regeneračních činidel.Zlato a sulfidové minerály ve zlatých a stříbrných rudách často koexistují, zejména zlato a pyrit jsou úzce závislé.Protože povrch pyritu má polovodičové vlastnosti a určitou schopnost transportu elektronů a srovnáním povrchového elektrostatického potenciálu pyritu s HS-/S0 až EHS-/S0, když je pH rudné kaše v rozmezí 8 -13, pyrit Elektrostatický potenciál povrchu miny je vždy vyšší než EHS-/S0.Proto se HS- a S2- ionizované Na2S v buničině vybijí na povrch pyritu za vzniku elementární síry.

V kožedělném průmyslu se více používá sulfid sodný.

Používejte především kombinační metodu popela a zásady k odstranění intersticia vlákna v pokožce, oslabení spojení mezi vlasy, epidermis a dermis, úpravě elastického vlákna, zničení svalové tkáně a přínosu působení dalších materiálů v následném procesu na kůže;zmýdelnit olej v holé pokožce, odstranit část mazu v pokožce a napomoci odmaštění;k otevření sekundárních vazeb kolagenové části, aby se kolagenová vlákna mohla řádně uvolnit a uvolnit více kolagenových aktivních skupin;a k odstranění srsti a pokožky (zásadité shnilé vlasy).

Nemluvě o sirných barvivech, která mají více než stoletou historii.Výroba barviv se dosahuje především dvěma výrobními metodami: metodou pečení a metodou varu.

Sirná barviva se redukují a rozpouštějí za vzniku roztoku barviva a vzniklé leukozomy jsou absorbovány celulózovými vlákny a po úpravě oxidací vzduchem vykazují celulózová vlákna požadovanou barvu.

Matrice sirných barviv nemá žádnou afinitu k vláknům a její struktura obsahuje sirné vazby, disulfidové vazby nebo polysulfidové vazby, které se působením redukčního činidla sulfidu sodného redukují na sulfhydrylové skupiny a stávají se ve vodě rozpustnými sodnými solemi leukosomu.Důvodem, proč mají leukozomy dobrou afinitu k celulózovým vláknům, je to, že molekuly barviv jsou relativně velké, což zase vytváří větší Van der Waalsovu sílu a síly vodíkové vazby s vlákny.

V současné době lze výrobu sulfidu sodného dále rozdělit do čtyř typů: prášková vulkanizace, vulkanizace rozpustná ve vodě, vulkanizace kapalinou, vulkanizace šetrná k životnímu prostředí, redukce síry a disperzní vulkanizace.

1. Prášková vulkanizace

Obecný strukturní vzorec barviva je DSSD a obecně je třeba jej povařit se sulfidem sodným a aplikovat po rozpuštění.Tento druh barviva je nerozpustný ve vodě, barvivo může být redukováno na leuco pomocí alkalického redukčního činidla a rozpuštěno ve vodě, sodná sůl leuco může být absorbována vláknem

2. Vodou ředitelná vulkanizace

Obecný vzorec struktury barviva je D-SSO3Na.Charakteristickým rysem tohoto druhu barviva je, že v molekulární struktuře barviva jsou ve vodě rozpustné skupiny, které mají dobrou rozpustnost a dobrou úroveň barvení.Reagujte běžná sirná barviva se siřičitanem sodným nebo hydrogensiřičitanem sodným za vzniku barviva thiosíranu, který má rozpustnost 150 g/l při 20 °C a používá se pro kontinuální barvení.Ve vodě rozpustná sirná barviva se rychle rozpouštějí při pokojové teplotě, nejsou zde žádné nerozpustné látky a nasycená rozpustnost je dostatečná pro splnění všech požadavků na rozpouštění při dávkování barviva.Ve vodě rozpustná sirná barviva mají vynikající odolnost vůči vysokým teplotám.Barvivo však neobsahuje redukční činidlo a nemá žádnou afinitu k vláknům.Při barvení je nutné přidat sulfid alkalického kovu a nukleofilními a redukčními reakcemi jej převést do stavu, který má afinitu k celulózovým vláknům.Obecně se na textil nanáší pomocí závěsného tampónového barvení.

3. Kapalná vulkanizace

Obecný strukturní vzorec barviva je D-SNa, který obsahuje určité množství redukčního činidla sulfidu sodného k předběžné redukci barviva na ve vodě rozpustné leuko.Redukce běžných sirných barviv na leuko rozpustné ve vodě pomocí redukčního činidla, přidání přebytečného redukčního činidla jako antioxidantu, přidání penetračního činidla, anorganické soli a změkčovače vody za vzniku kapalného barviva, známého také jako předredukované barvivo.Lze jej použít přímo zředěním vodou.Mezi taková barviva patří barviva obsahující síru, jako jsou kasulfonová barviva obsahující sulfid sodný, a také neobsahují žádná nebo jen velmi malá množství síry, jako jsou barviva Immedial, a při barvení nevzniká odpadní voda obsahující síru.

4. Ekologická vulkanizace

Ve výrobním procesu se rafinuje na leukochrom, ale obsah síry a polysulfidů je daleko nižší než u běžných sirných barviv.Barvivo má vysokou čistotu, stabilní redukovatelnost a dobrou propustnost.Zároveň se v barvicí lázni používá glukóza a hydrogensiřičitan sodný jako binární redukční činidla, která dokážou nejen redukovat sirná barviva, ale mají i environmentální roli.

5. Redukce síry

Často se vyrábí prášková, jemná, ultrajemná prášková nebo tekutá barviva, vhodná pro tkaniny ze směsi polyesteru a bavlny a disperzní barviva ve stejném barvení v lázni, lze použít pro redukci louhu sodného, ​​hydrogensiřičitanu sodného (nebo oxidu thiomočovinového) místo sulfidu sodného pro redukci a rozpouštění, jako je barvivo Hydron Indocarbon.

6. Disperzní vulkanizace

Disperzní sirná barviva jsou založena na sirných barvivech a sirných kypových barvivech a jsou vyráběna podle komerční zpracovatelské metody disperzních barviv.Používají se hlavně pro tamponové barvení polyester-viskózových nebo polyester-bavlněných směsových tkanin disperzními barvivy v téže lázni.Nippon Kayaku vyrábí 16 odrůd Kayaku Homodye.

Konkrétní proces barvení lze rozdělit do čtyř kroků

(1) Redukce barviv Snáze se rozpouštějí sirná barviva.Sulfid sodný se běžně používá jako redukční činidlo a působí také jako alkalické činidlo.Aby nedošlo k hydrolýze leuko tělíska, lze vhodně přidat sodu a další látky, ale alkalita redukční lázně by neměla být příliš silná, jinak se rychlost redukce barviva zpomalí.

(2) Leuko barviva v roztoku barviva je absorbováno vláknem.Leuko sirného barviva existuje v roztoku barviva v aniontovém stavu.Má přímou vazbu na celulózové vlákno a může být adsorbován na povrchu vlákna a difundován do vnitřku vlákna.Sirné barvivo leuco má nízkou přímost vůči celulózovému vláknu, obecně přijímá malý poměr lázně a současně přidává vhodný elektrolyt, může zvýšit rychlost barvení při vyšší teplotě a zlepšit úroveň barvení a penetraci.

(3) Oxidační úprava Poté, co je vlákno obarveno sirným barvivem leuco, musí být oxidováno, aby vykazovalo požadovanou barvu.Oxidace je důležitým krokem po barvení sirnými barvivy.Po vybarvení lze snadno oxidovatelná sirná barviva po umytí a odvětrání oxidovat vzduchem, to znamená, že se používá metoda oxidace vzduchem;u některých sirných barviv, která nejsou snadno oxidovatelná, se k podpoře oxidace používají oxidační činidla.

(4) Následné zpracování Následné zpracování zahrnuje čištění, olejování, ochranu proti křehkosti a fixaci barvy atd. Sirná barviva musí být po barvení zcela vyprána, aby se snížila zbytková síra na tkanině a zabránilo se křehnutí tkaniny, protože síra v barvivu a síra ve vulkanizované alkálii snadno oxidují na vzduchu za vzniku kyseliny sírové, která způsobí kyselou hydrolýzu celulózového vlákna a způsobí poškození.Snižte pevnost a zkřehněte vlákno.Proto jej lze ošetřovat prostředky proti křehkosti, jako jsou: močovina, fosforečnan sodný, kostní lepidlo, octan sodný atd. Pro zlepšení odolnosti sirných barviv proti slunečnímu záření a mýdlování lze po obarvení fixovat.Existují dva způsoby úpravy fixace barvy: úprava kovovou solí (jako je dichroman draselný, síran měďnatý, octan měďnatý a směsi těchto solí) a úprava kationtovým fixačním prostředkem barvy (jako je látka fixující barvu Y).Při výrobě je lepší použít barvivo-fixační činidlo M, které je smícháno s kationtovým barvofixem a solí mědi, která může snížit znečištění chrómem.

l Sulfid sodný: Při používání věnujte pozornost těmto!

"Cítíš se smutná, protože jsi nepříjemná?"

Sulfid sodný přikývl, ale nepromluvil, ale hlas se ozval znovu

"Ale, to je v pohodě."

Sulfid sodný se podíval na muže, který měl na sobě antikorozní kombinézu, plynovou masku a gumové rukavice

"Podívej, tyhle jsou velmi jednoduché a vůbec ne obtěžující."

"Ne, je to velmi nepříjemné."Musíte nosit antikorozní pracovní oděv, plynovou masku a gumové rukavice.Obyčejné věci jsou k ničemu.Máte spoustu preventivních opatření.Pokud si nedáte pozor, zraníte se.Během používání se s nimi musíte vypořádat.odpadní plyn a odpadní voda“.

„Mám však řešení.Nemusím být zraněný a umím to vyřešit velmi dobře.

Pokud si ji náhodou vyliju na oblečení, stačí kontaminované oblečení okamžitě svléknout, opláchnout velkým množstvím tekoucí vody po dobu alespoň 15 minut a pak jít k lékaři;pokud se náhodně dotknu očí, mohu okamžitě zvednout oční víčka a umýt je velkým množstvím tekoucí vody nebo fyziologickým roztokem důkladně vyplachovat po dobu alespoň 15 minut, než vyhledám lékařskou pomoc;při náhodném vdechnutí rychle opustím místo a půjdu na místo s čerstvým vzduchem, aby byly dýchací cesty volné.Pokud je dýchání obtížné, znovu kontaktujte kyslík.Pokud dojde k zástavě dechu, okamžitě proveďte umělé dýchání a vyhledejte lékařskou pomoc;při náhodném požití vypláchnu ústa vodou, vypiji mléko nebo vaječný bílek a pak vyhledám lékařskou pomoc.“

"Ale já jsem stále hořlavý!"

„Já vím, jste samovznětlivá látka v bezvodém stavu a prach se ve vzduchu snadno samovolně vznítí.Při kontaktu s kyselinou se rozloží a uvolní hořlavé plyny.Může také vytvářet výbušné směsi, když je ve formě prášku, a vodný roztok je také žíravý a extrémně toxický.Silně dráždivý.Při 100 °C se začnete vypařovat a pára může napadnout sklo.“

Když to Na Su slyšela, cítila se ještě smutnější.Hlava, která byla právě zvednutá, už klesla a neodvážila se znovu podívat na mluvčího.

"Ale na tom nezáleží, pokud voda, mlha a písek mohou uhasit oheň."Dojde-li k úniku, izolujte kontaminovaný prostor, nasaďte si celoobličejovou masku a kyselinovzdorný a zásaditý pracovní oděv a vstupte na scénu z horního větru.Lopata se shromažďuje v suché, čisté, zakryté nádobě, nebo se opláchne velkým množstvím vody, zředí a poté se dá do systému odpadních vod.Pokud se jedná o únik velkého rozsahu, lze jej pouze shromáždit a recyklovat nebo převézt na skládku odpadu k likvidaci.Ale to jsou všechno Jsou to znalosti, které jsme se naučili předem a zaměstnanci naší společnosti prošli odborným a systematickým učením a školením, aby nedocházelo k únikům.Nebojte se, natož se cítit provinile, není to vaše chyba!“

Po chvíli sulfid sodný zvedl hlavu a řekl: „Ale musíte být opatrní!I když jste se to naučili, musíte si také dávat pozor, je to opravdu nebezpečné mě používat.“

l Sulfid sodný: Pokud mě chcete dostat ven, věnujte prosím pozornost!

"Zabalte a odvezte sulfid sodný pryč ještě dnes."Znáte všechna opatření.Znáte specifikace a balení!”

"To jo!"

Na chvíli začalo být v továrně rušno.

Sulfid sodný je těsně uzavřen v ocelových sudech o tloušťce 0,5 mm a čistá hmotnost každého sudu nepřesahuje 100 kg.Po sbalení byl naložen na gondolu.

Inspektoři železniční bezpečnosti montují nebezpečné věci podle montážní tabulky nebezpečných věcí v „Řádu přepravy nebezpečných věcí“ Ministerstva železnic.Při expedici pracovníci přísně kontrolovali neporušenost a nezávadnost obalu a také dbali na to, aby nedošlo k jeho smíchání s oxidanty, kyselinami, potravinářskými chemikáliemi apod. Kromě toho je vozidlo vybaveno i odpovídajícími druhy a množstvím hasicí zařízení a zařízení pro havarijní ošetření úniku.

Když byl Na S v autě, nemohl nemyslet na to, co mu kdo řekl před odjezdem

Řekl: „Můžete si myslet, že jste vysoce jedovatí a žíraví, ale musíte vědět, že máte mnoho využití, a také tomu, kdo vás vyzvedne, řekneme, na co by si měl dávat pozor.Vše, co musíte udělat, je být opatrní.Hrajte svou roli, ať naše péče stojí za to, ať vidíme vaši sílu, to stačí.“

Když sulfid sodný opět zůstane v nízkoteplotním a suchém skladu, bude stále toužit po namočení ve vodě, ale už se nenudí, ale nemůže se dočkat, až svému novému majiteli pomůže dokončit práci!

Opravdu víte o sulfidu sodném?

Jak všichni víme, sulfid sodný je vysoce toxický a žíravý, ale je široce používán v mnoha oblastech, takže opravdu rozumíte relevantním informacím o sulfidu sodném?

l Přehled sulfidu sodného

Čistý sulfid sodný je bezbarvý krystalický prášek se silnou hygroskopicitou a je snadno rozpustný ve vodě.Vodný roztok má silně alkalickou reakci a způsobí popáleniny, když se dotkne pokožky a vlasů, takže sulfid sodný se také nazývá sulfid alkalického kovu.Vodný roztok sulfidu sodného bude na vzduchu pomalu oxidovat na thiosíran sodný, siřičitan sodný, síran sodný a polysulfid sodný.Barva průmyslového sulfidu sodného je růžová, hnědočervená a khaki kvůli nečistotám.Žlutý vločkovitý sulfid sodný se sirovodíkovým zápachem a hygroskopičností.Na světle a na vzduchu se zbarvuje do žluta až hnědočerna a postupně vzniká sirovodík, který se při setkání s kyselinou nebo dokonce kyselinou uhličitou může rozložit.Je snadno rozpustný ve vodě, mírně rozpustný v ethanolu a nerozpustný v etheru.Vodný roztok je alkalický a po umístění na vzduch se z něj postupně stane thiosíran sodný a hydroxid sodný.

Vývoj sulfidu sodného v mé zemi má dlouhou historii a bohaté zkušenosti.Výroba sulfidu sodného vznikla ve 30. letech 19. století a malovýrobu jako první zahájila chemická továrna v Dalian, Liaoning.Od 80. do poloviny 90. let 20. století, s prudkým rozvojem mezinárodního chemického průmyslu, prošel domácí průmysl sulfidu sodného zásadními změnami.Počet výrobců a rozsah se dramaticky zvýšil a vývoj je rychlý.Oblast výroby sulfidu sodného s centrem v Yuncheng, Shanxi se rychle rozšířila do více než 10 provincií a regionů včetně Yunnan, Xinjiang, Vnitřní Mongolsko, Gansu, Qinghai, Ningxia a Shaanxi.Celostátní roční výrobní kapacita vzrostla ze 420 000 tun na konci 80. let na 640 000 tun v polovině 90. let.Jeho produkce se nejrychleji rozvíjí ve Vnitřním Mongolsku, Gansu a Sin-ťiangu v severozápadní Číně.Výrobní kapacita Vnitřního Mongolska dosáhla 200 000 tun a stalo se největší výrobní základnou produktů sulfidu sodného v Číně.

Od doby, kdy naše společnost začala kontaktovat produkty obsahující sulfid sodný, jsme navázali spolupráci s mnoha společnostmi a získali mimořádně vysoká hodnocení.Můžeme zaručit kvalitu produktu a dopravu a další záležitosti, „kvalitní služby“, „produkt na prvním místě“ a „zákazník na prvním místě“ To je princip, kterého jsme se vždy drželi!

l Aplikace sulfidu sodného:

1. Barvicí průmysl se používá k výrobě sirných barviv a je surovinou pro sírovou modř a sírovou modř.

2. V polygrafickém a barvířském průmyslu se používá jako pomocný prostředek k rozpouštění sirných barviv.

3. V papírenském průmyslu se používá jako varný prostředek pro papír.

4. V textilním průmyslu se používá při denitrifikaci umělých vláken a redukci dusičnanů a jako mořidlo pro barvení bavlněných tkanin.

5. V koželužském průmyslu se používá k hydrolýze k depilaci surových kůží a používá se také k přípravě polysulfidu sodného k urychlení máčení suchých kůží a jejich změkčení.

6. Průmysl galvanického pokovování se používá pro úpravu vodivé vrstvy v přímém galvanickém pokovování prostřednictvím reakce sulfidu sodného a palladia za vzniku koloidního sulfidu palladia, aby se dosáhlo účelu vytvoření dobré vodivé vrstvy na nekovovém povrchu.

7. Farmaceutický průmysl se používá k výrobě antipyretik, jako je fenacetin.

8. Určité využití má také vojenský průmysl.

9. Při flotaci minerálů je sulfid sodný inhibitorem většiny sulfidových rud, sulfidovým činidlem rud oxidů neželezných kovů a činidlem směsných koncentrátů sulfidových rud.

10. Při úpravě vody se používá hlavně k úpravě galvanického pokovování nebo jiných odpadních vod obsahujících kovové ionty a pomocí iontů síry vysráží kovové ionty k odstranění kovových iontů, jako je germanium, cín, olovo, stříbro, kadmium, měď, rtuť, zinek , mangan čekat.Metoda srážení sulfidu sodného může získat cenné kovové prvky v odpadních vodách těžkých kovů.

11. Přidáním vhodného množství sulfidu sodného do alkalického leptacího roztoku hliníku a slitin lze výrazně zlepšit kvalitu leptaného povrchu a lze jej také použít k odstranění nečistot z těžkých kovů rozpustných v alkáliích, jako je zinek v alkalickém leptacím roztoku. .

12. Je to surovina thiosíran sodný, polysulfid sodný, sirná barviva atd.

13. Analyzujte tvrdost vody při výrobě dusíkatých hnojiv.

Podrobnosti:

Hutní průmysl:

1) Odstranění nečistot ve výluhu vzácných zemin Při práci s rudami vzácných zemin typu eluce kůry po vyluhování a vyluhování silným roztokem elektrolytu získaný výluh vzácných zemin často obsahuje velké množství iontů nečistot, jako je Al3+, Fe3+ , Ca2+, Mg2+, Cu2+ atd. Když se použije proces srážení kyselinou šťavelovou, tyto nečistoty nevyhnutelně vytvoří srážení oxalátu a přenesou se na produkty vzácných zemin, což ovlivní čistotu produktu.Kromě toho, aby se zabránilo emulgaci v následném extrakčním procesu, musí být nejprve odstraněny ionty nečistot v napájecí kapalině.Konstanty produktu rozpustnosti několika precipitátů sulfidu kovu jsou uvedeny v přiložené tabulce.Přidáním Na2S do eluátu vzácných zemin lze účinně odstranit ionty těžkých kovů Cu2+, Pb2+, Zn2+ atd. v roztoku.Studie ukázaly, že kontrola pH na přibližně 5 a přidání Na2S do eluátu vzácných zemin k odstranění nečistot má nejen dobrý účinek na odstranění nečistot, ale také neztrácí vzácné zeminy.

2) K odstranění arsenu použijte Na2S.Arsen obecně existuje v minerálech ve formě sulfidu.Během pyrometalurgického procesu se většina arsenu odpaří do spalin a prachu, zejména přímá emise nízkokoncentračního SO2 bude znečišťovat životní prostředí.Odstranění arsenu by proto mělo být provedeno před následnou úpravou spalin nebo jejich vyprázdněním.Použijte roztok Na2S k absorpci spalin SO2 tak, aby As3+ a S2- vytvořily sraženinu As2S3 (Ksp=2,1×10-22), při vyšším pH (pH>8) lze As2S3 rozpustit za vzniku As3S3-6 nebo AsS2- 3, ve srovnání s Při nízkém pH bude roztok generovat plyn H2S.Výzkum Yin Aijun et al.[4] ukazuje, že když je pH roztoku řízeno v rozmezí 2,0 až 5,5, reakční doba je 50 minut, reakční teplota je 30 až 50 °C a přidá se flokulant, rychlost odstraňování arsenu může dosáhnout 90 %.%výše.Při výrobě medicinálních bílých sazí se za účelem snížení obsahu příměsi arsenu v koncentrované kyselině sírové výrobní suroviny přidává do koncentrované kyseliny sírové sulfid sodný za vzniku As3+ z As2S3 a jeho vysrážení a odstranění.Výrobní praxe ukazuje, že sulfid sodný odstraňuje arsen nejen rychlou reakční rychlostí, ale také úplným odstraněním arsenu.Obsah arsenu v kyselině sírové po odstranění arsenu je menší než 0,5×10-6 a obsah arsenu v bílých sazích vyrobených z této suroviny je ≤0,0003 %, což plně vyhovuje předpisům lékopisu Spojených států amerických.

Úprava vody:

Jde především o nakládání s odpadními vodami obsahujícími rtuť, které jsou extrémně škodlivé pro životní prostředí a lidské zdraví.V průmyslu výroby sody je obsah rtuti ve vypouštěných odpadních vodách obecně vysoký a překračuje mezinárodní standard (0,05 mg/l).Ve slabě subtraktivním (pH 8-11) roztoku mohou ionty rtuti tvořit nerozpustné sraženiny se sulfidem sodným.Z přiložené tabulky je vidět, že součin rozpustnosti HgS je velmi malý (Ksp=1,6×10-52).Prostřednictvím výzkumu bylo zjištěno, že účinek čištění je nejlepší, když je množství Na2S konstantní a hodnota pH je řízena na 9-10 a Hg2+ v odpadní vodě lze snížit pod národní normu (0,05 mg/ L).Navíc přidáním FeSO4 k vytvoření koloidů Fe(OH)2 a Fe(OH)3 ve vodě mohou tyto koloidy nejen adsorbovat ionty rtuti, ale také zachycovat a potahovat suspendované pevné částice HgS, což hraje dobrou roli při koagulaci a srážení. .Sediment není snadné dvakrát znečistit a je vhodný pro likvidaci.

Galvanizační průmysl:

1) Na2S se používá jako zjasňovač při galvanickém pokovování:

Sulfid sodný se rozpustí ve vodě a ionizuje na kladně nabité ionty sodíku (Na+) a záporně nabité ionty sulfidu (S2-).Během procesu galvanického pokovování může přítomnost S2- v elektrolytu podporovat polarizaci katody.Při stejném proudu Za této podmínky se rychlost reakce katody zrychlí.Rovněž se zrychlí rychlost nanášení, zvýší se schopnost hlubokého pokovení, povlak se zjemní a povrch pokoveného dílu se odpovídajícím způsobem rozjasní.

2) Sulfid sodný odstraňuje nečistoty v elektrolytu:

Během procesu výroby galvanického pokovování se do roztoku pro pokovování dostane více či méně nečistot v surovinách.Tyto nečistoty působením elektrod reagují odlišně a nečistoty s nižším potenciálem se budou usazovat na povrchu pokoveného dílu spolu se Zn2+, což ovlivní kvalitu pokovené vrstvy.Po přidání sulfidu sodného může S2- v sulfidu sodném tvořit sraženiny s ionty kovových nečistot, což zabraňuje nečistotám v účasti na elektrochemických reakcích a činí povlak lesklý.

3) Použití roztoku Na2S pro odsíření spalin

V současnosti je metodou získávání SO2 ve spalinách hlavně přeměna SO2 na H2SO4, kapalný SO2 a elementární síru.Elementární síra je také ideálním produktem pro recyklaci díky snadné manipulaci a přepravě.Nový způsob výroby elementární síry pomocí H2S vyrobeného z roztoku Na2S jako redukčního činidla pro redukci SO2.Tento proces je jednoduchý a nepotřebuje spotřebovávat drahá redukční činidla, jako je zemní plyn a uhlí s nízkým obsahem síry, jako běžné výrobní technologie.Když pH roztoku klesne na 8,5-7,5, absorbováním SO2 pomocí Na2S vznikne H2S a H2S a SO2 podstoupí vlhkou Clausovu reakci v kapalné fázi.

Průmysl zpracování nerostů:

1) Sulfid sodný jako inhibitor:

Obecně se má za to, že inhibiční účinek sulfidu sodného na sulfidovou rudu je způsoben hlavně dvěma aspekty.Jedním z nich je, že Na2S hydrolyzuje za vzniku HS-, HS- vylučuje xanthát adsorbovaný na povrchu sulfidových minerálů a současně je adsorbován na minerálním povrchu, aby se zvýšila hydrofilita minerálního povrchu;druhý je Na jedné straně se má za to, že inhibiční účinek Na2S není způsoben pouze adsorpcí HS- na minerálním povrchu, ale souvisí také s S2- vzniklým ionizací Na2S ve vodném roztoku.

Vzhledem k velkému součinu rozpustnosti PbS a malému součinu rozpustnosti PbX2, když se přidá Na2S, koncentrace S2- se zvýší a rovnováha se posune doleva, což způsobí, že xanthát připojený k povrchu minerálu se desorbuje, takže Na2S může inhibovat minerální povrchový efekt.Využitím inhibičního účinku Na2S může být flotace Ni2S3 inhibována přidáním Na2S, takže lze realizovat efektivní separaci Cu2S a Ni2S3 ve vysokém niklovém kamínku.V některých závodech na zušlechťování olova a zinku, kvůli problémům se zařízením a nepřiměřeným výrobním procesům, struska po flotaci stále obsahuje relativně vysoké množství olova a zinku.V důsledku adsorpce určitých flotačních činidel na jeho povrchu však dlouhodobé stohování způsobí vážné zabahnění, které způsobí velké potíže při opětovném oddělování olovnatozinkové střední rudy.Využitím inhibičního účinku Na2S lze Na2S použít jako činidlo k desorbci xanthátu, který byl adsorbován na minerálním povrchu, takže následná flotační operace je snadno proveditelná.Střední olovnato-zinková ruda nahromaděná v koncentrátoru Shaanxi Xinhe byla předem upravena sulfidem sodným za účelem odstranění léčiva a poté byla provedena flotace za účelem získání olovnatého koncentrátu s obsahem olova 63,23 % a zinkového koncentrátu s obsahem zinku 55,89 % (olovo a Výtěžnost zinku může dosáhnout 60,56 %, resp. 85,55 %), což plně využívá druhotné nerostné zdroje.Při třídění měď-zinkových sulfidových rud je vzhledem k husté symbióze minerálů, obsahu síry a vysoké sekundární mědi obtížné třídit.Tento druh rudy byl aktivován Cu2+ během procesu mletí a jeho plavitelnost se blíží chalkopyritu, takže minerály mědi a zinku nelze snadno oddělit.Při zpracování tohoto druhu rudy, přidáním Na2S během mletí rudy, S2- produkovaný hydrolýzou Na2S a některých iontů těžkých kovů s aktivační schopností, jako je Cu2+, tvoří nerozpustné sulfidové sraženiny k odstranění aktivace těchto iontů těžkých kovů.Poté přidáním inhibitorů zinku a síry, použitím drogy butylamonná čerň k přednostnímu výběru měděno-měděné hlušiny pro zinkovou selekci-zinkovou hlušinu pro separaci síry, aby se získal měděný koncentrát s 25,10 % mědi a zinkový koncentrát s 41,20 % zinkové rudy a sirný koncentrát s obsah síry 38,96 %.

2) Sulfid sodný jako aktivátor:

Flotační studie smithsonit-limonitového systému ukázaly, že při flotaci limonitu aminem, pouze při nižším pH, může být amin adsorbován na minerální povrch elektrostatickou silou.Po přidání Na2S se však na povrchu limonitu vytvoří FeS film.Protože film FeS může zvýšit adsorpci molekulárních aminů při vyšším pH, lze částice činidla FeS použít pro flotaci a limonit může být vyčerpán při vysokém pH.Byla provedena flotace aminů.Kromě toho lze Na2S použít jako aktivátor flotace pro minerály oxidu mědi.Když se do flotačního roztoku přidá vhodné množství Na2S, podstoupí disociovaný S2- vytěsňovací reakci s mřížkovými anionty na povrchu oxidovaného minerálu za vzniku sulfidového filmu na povrchu minerálu oxidu mědi, což je výhodné pro adsorpce xantátových kolektorů.Film sulfidu mědi vytvořený na povrchu rudy oxidu mědi však není příliš pevný a při silném míchání snadno odpadne.Když se zabýváme měděným dolem Totozui v Daye, Hubei (minerály obsahující měď složené převážně z malachitu), flotační metoda přidávání Na2S ve více stupních a extrakce koncentrátu na více místech snižuje cirkulaci střední rudy a měděný koncentrát poměr kvality Výrobní proces se zlepšil o 2,1 % a míra výtěžnosti mědi a zlata se zvýšila o 25,98 % a 10,81 %.Na2S lze také použít jako aktivátor flotace pro pyrit potlačený peralkalickým vápnem v perkalimovém systému.Ve vysoce alkalickém systému je povrch pyritu pokryt hydrofilním vápenatým filmem (Ca(OH)2, CaSO4), který brání jeho flotaci.Studie ukázaly, že po přidání Na2S mohou hydrolyzované HS-ionty vytlačit Ca(OH)2, CaSO4 a Fe(OH)3 pokrývající povrch pyritu na jedné straně a zároveň se mohou adsorbovat na povrch pyritu..Protože pyrit má schopnost přenášet elektrony, když je potenciál rozhraní pyritu větší než EHS/S0, HS- ztrácí elektrony na povrchu xanthátu za vzniku hydrofobní elementární síry.Výsledná elementární síra pokrývá povrch minerálu, čímž jej aktivuje pro snadnou flotaci.

3) Sulfid sodný se používá jako indukované flotační činidlo pro zlaté a stříbrné minerály:

Protože bezkolektorová flotace zlaté rudy plně využívá elektrochemického principu a elektronového rozdílu na povrchu sulfidických a zlato-stříbrných minerálů, má bezkolektorová flotace vyšší selektivitu a jednodušší systém činidel.Kromě toho odstraňuje neselektivní adsorpci, kterou je obtížné kontrolovat při flotaci sběračů xanthátů, a řeší problém odstranění léčiva před kyanidovým vyluhováním zlata a problém vyluhování zlata z bariérového filmu na sběrači.Proto v posledních letech existuje mnoho studií o flotaci zlatých a stříbrných minerálů bez regeneračních činidel.Zlato a sulfidové minerály ve zlatých a stříbrných rudách často koexistují, zejména zlato a pyrit jsou úzce závislé.Protože povrch pyritu má polovodičové vlastnosti a určitou schopnost transportu elektronů a srovnáním povrchového elektrostatického potenciálu pyritu s HS-/S0 až EHS-/S0, když je pH rudné kaše v rozmezí 8 -13, pyrit Elektrostatický potenciál povrchu miny je vždy vyšší než EHS-/S0.Proto se HS- a S2- ionizované Na2S v buničině vybijí na povrch pyritu za vzniku elementární síry.

Kůžeprůmyslry:

Použití kombinace šedé a alkalické metody:

(1) Alkalická metoda čistého vápna: kombinace sulfidu sodného a vápna;

(2) Alkali-alkalická metoda: kombinace sulfidu sodného, ​​louhu sodného a hašeného vápna (většinou používaného pro vápnění buvolí kůže a vepřové kůže).Vzhledem k silné zásaditosti louhu je současná koželužská výroba v podstatě nejen na výrobu vepřové kůže, ale také na vápnění.Používejte méně hydroxidu sodného;

(3) Metoda vápno-alkalická sůl: na základě metody čistého popela a zásady přidejte neutrální soli, jako je chlorid vápenatý, chlorid sodný, síran sodný atd.;

(4) Enzymatické vápnění.

Na:

1. Odstraňte interdermální vazivovou matrici, oslabte spojení mezi vlasy, epidermis a dermis, upravte elastická vlákna, zničte svalovou tkáň a v následném procesu zvýhodněte účinek dalších materiálů na kůži;

2. Zmýdelněte olej v holé pokožce, odstraňte část mazu v pokožce a hrajte určitou roli při odmašťování;

3. Otevřete sekundární vazby kolagenové části, aby se kolagenová vlákna řádně uvolnila a uvolnilo se více aktivních skupin kolagenu;

4. Odstraňte srst a kutikulu (zásadité shnilé vlasy).

Barvicí průmysl:

Sirná barviva mají historii více než 100 let od svého narození.První sirná barviva vyrobili Croissant a Bretonniere v roce 1873. Kombinovaly materiály obsahující organická vlákna, jako jsou dřevěné štěpky, humus, otruby, odpadní bavlna a odpadní papír atd. se získávají zahříváním se sulfidem alkalického kovu a polysulfidem.Toto tmavé, zapáchající hygroskopické barvivo má nestabilní složení a je snadno rozpustné ve vodě.Při barvení bavlny alkalickou lázní a alkalickou sulfidovou lázní se získá zelené barvivo.Bavlna může zhnědnout, když je vystavena vzduchu nebo chemicky oxiduje roztokem dichromanu, aby se barva zafixovala.Protože tato barviva mají vynikající barvicí výkon a nízkou cenu, lze je použít v průmyslu barvení bavlny.

V roce 1893 roztavil R.Vikal p-aminofenol se sulfidem sodným a sírou za vzniku černých sirných barviv.Zjistil také, že některé deriváty benzenu a naftalenu lze roztavit se sírou a sulfidem sodným za vzniku různých černých sirných barviv.barvivo.Od té doby lidé na tomto základě vyvinuli modrá, červená a zelená sirná barviva.Současně se také výrazně zlepšil způsob přípravy a proces barvení.Ve vodě rozpustná sirná barviva, tekutá sirná barviva a sirná barviva šetrná k životnímu prostředí se objevila jedna za druhou, takže sirná barviva vzkvétala.

Sirná barviva jsou v současnosti jedním z nejpoužívanějších barviv.Podle zpráv dosahuje produkce sirných barviv ve světě více než 100 000 tun a nejvýznamnějším druhem jsou sirná černá barviva.V současnosti produkce sirné černě představuje 75%~85% celkové produkce sirných barviv.Pro svou jednoduchou syntézu, nízkou cenu, dobrou stálost a žádnou karcinogenitu je upřednostňován výrobci tiskařských a barvířských výrobků.Hojně se používá při barvení bavlny a jiných celulózových vláken a nejpoužívanější jsou černá a modrá série.

Existují dva způsoby průmyslové výroby sirných barviv:

1) Způsob vypalování, vypalování aminů, fenolů nebo nitrosloučenin surových aromatických uhlovodíků se sírou nebo polysulfidem sodným při vysoké teplotě pro přípravu žlutých, oranžových a hnědých sirných barviv.

2) Metoda varu, zahřívání a vaření aminů, fenolů nebo nitrosloučenin surových aromatických uhlovodíků a polysulfidu sodného ve vodě nebo organických rozpouštědlech za účelem přípravy černých, modrých a zelených sirných barviv.

Klasifikace

1) Prášková vulkanizace

Obecný strukturní vzorec barviva je DSSD a obecně je třeba jej povařit se sulfidem sodným a aplikovat po rozpuštění.Tento druh barviva je nerozpustný ve vodě, barvivo může být redukováno na leuco pomocí alkalického redukčního činidla a rozpuštěno ve vodě, sodná sůl leuco může být absorbována vláknem

2) Vulkanizace rozpustná ve vodě

Obecný vzorec struktury barviva je D-SSO3Na.Charakteristickým rysem tohoto druhu barviva je, že v molekulární struktuře barviva jsou ve vodě rozpustné skupiny, které mají dobrou rozpustnost a dobrou úroveň barvení.Reagujte běžná sirná barviva se siřičitanem sodným nebo hydrogensiřičitanem sodným za vzniku barviva thiosíranu, který má rozpustnost 150 g/l při 20 °C a používá se pro kontinuální barvení.Ve vodě rozpustná sirná barviva se rychle rozpouštějí při pokojové teplotě, nejsou zde žádné nerozpustné látky a nasycená rozpustnost je dostatečná pro splnění všech požadavků na rozpouštění při dávkování barviva.Ve vodě rozpustná sirná barviva mají vynikající odolnost vůči vysokým teplotám.Barvivo však neobsahuje redukční činidlo a nemá žádnou afinitu k vláknům.Při barvení je nutné přidat sulfid alkalického kovu a nukleofilními a redukčními reakcemi jej převést do stavu, který má afinitu k celulózovým vláknům.Obecně se na textil nanáší pomocí závěsného tampónového barvení.

3) Kapalná vulkanizace

Obecný strukturní vzorec barviva je D-SNa, který obsahuje určité množství redukčního činidla sulfidu sodného k předběžné redukci barviva na ve vodě rozpustné leuko.Redukce běžných sirných barviv na leuko rozpustné ve vodě pomocí redukčního činidla, přidání přebytečného redukčního činidla jako antioxidantu, přidání penetračního činidla, anorganické soli a změkčovače vody za vzniku kapalného barviva, známého také jako předredukované barvivo.Lze jej použít přímo zředěním vodou.Mezi taková barviva patří barviva obsahující síru, jako jsou kasulfonová barviva obsahující sulfid sodný, a také neobsahují žádná nebo jen velmi malá množství síry, jako jsou barviva Immedial, a při barvení nevzniká odpadní voda obsahující síru.

4) Ekologická vulkanizace

Ve výrobním procesu se rafinuje na leukochrom, ale obsah síry a polysulfidů je daleko nižší než u běžných sirných barviv.Barvivo má vysokou čistotu, stabilní redukovatelnost a dobrou propustnost.Zároveň se v barvicí lázni používá glukóza a hydrogensiřičitan sodný jako binární redukční činidla, která dokážou nejen redukovat sirná barviva, ale mají i environmentální roli.

5) Redukce síry

Často se vyrábí prášková, jemná, ultrajemná prášková nebo tekutá barviva, vhodná pro tkaniny ze směsi polyesteru a bavlny a disperzní barviva ve stejném barvení v lázni, lze použít pro redukci louhu sodného, ​​hydrogensiřičitanu sodného (nebo oxidu thiomočovinového) místo sulfidu sodného pro redukci a rozpouštění, jako je barvivo Hydron Indocarbon.

6) Disperzní vulkanizace

Disperzní sirná barviva jsou založena na sirných barvivech a sirných kypových barvivech a jsou vyráběna podle komerční zpracovatelské metody disperzních barviv.Používají se hlavně pro tamponové barvení polyester-viskózových nebo polyester-bavlněných směsových tkanin disperzními barvivy v téže lázni.Nippon Kayaku vyrábí 16 odrůd Kayaku Homodye.

Strukturální barvicí mechanismus

Sirná barviva jsou druhem barviv obsahujících síru.Molekula obsahuje sirné vazby složené ze dvou nebo více atomů síry.Při aplikaci se redukuje na leuko tělísko, aby se dalo rozpustit ve vodě a obarvit vlákno.Vlastnosti sirného barvení se liší podle typu barviva.Sirná barviva mají vysokou stálost při praní a silnou použitelnost.I když stálost v otěru a živost nejsou tak dobré jako u reaktivních barviv, jejich stálost vůči barvení a světlostálost jsou lepší než u reaktivních barviv a sirná barviva při barvení spotřebují méně soli a spotřebují méně vody.málo.Sirná barviva jsou organické sloučeniny obsahující nitro a aminoskupiny, z nichž většina vzniká reakcí se sírou a sulfidem sodným za vysoké teploty.Mnoho sirných barviv nemá určitý chemický vzorec.Princip barvení sirných barviv je podobný jako u kypových barviv.Tvoří ve vodě rozpustné leukozomy, které mají afinitu k vláknům k barvení vláken prostřednictvím chemických redukčních reakcí a poté se pevně vážou na vlákna prostřednictvím oxidace.

Sirná barviva jsou nerozpustná ve vodě a k redukci barviv na rozpustné leukozomy během barvení je zapotřebí sulfid sodný nebo jiná redukční činidla.Má afinitu k vláknu a obarví vlákno a poté obnoví jeho nerozpustný stav po oxidaci a vyvolání barvy a fixuje na vláknu.Sirné barvivo je tedy také druhem kypového barviva.Sirná barviva lze použít k barvení bavlny, lnu, viskózy a dalších vláken.Výrobní proces je relativně jednoduchý, cena je nízká a může barvit jednobarevné nebo smíšené barvy.Má dobrou světlostálost a špatnou odolnost proti opotřebení.V barevném spektru chybí červená a fialová a barva je tmavší, vhodná k barvení hustých barev.

Barvicí mechanismus

Sirná barviva se redukují a rozpouštějí za vzniku roztoku barviva a vzniklé leukozomy jsou absorbovány celulózovými vlákny a po úpravě oxidací vzduchem vykazují celulózová vlákna požadovanou barvu.

Matrice sirných barviv nemá žádnou afinitu k vláknům a její struktura obsahuje sirné vazby, disulfidové vazby nebo polysulfidové vazby, které se působením redukčního činidla sulfidu sodného redukují na sulfhydrylové skupiny a stávají se ve vodě rozpustnými sodnými solemi leukosomu.Důvodem, proč mají leukozomy dobrou afinitu k celulózovým vláknům, je to, že molekuly barviv jsou relativně velké, což zase vytváří větší Van der Waalsovu sílu a síly vodíkové vazby s vlákny.

Proces:

Proces barvení lze rozdělit do následujících čtyř kroků:

1) Redukce barviv Rozpouštět sirná barviva je poměrně snadné.Sulfid sodný se běžně používá jako redukční činidlo a působí také jako alkalické činidlo.Aby nedošlo k hydrolýze leuko tělíska, lze vhodně přidat sodu a další látky, ale alkalita redukční lázně by neměla být příliš silná, jinak se rychlost redukce barviva zpomalí.

2) Barvivo leuco v barvicím roztoku je absorbováno vláknem.Leuko sirného barviva existuje v barvicím roztoku v aniontovém stavu.Má přímou vazbu na celulózové vlákno a může být adsorbován na povrchu vlákna a difundován do vnitřku vlákna.Sirné barvivo leuco má nízkou přímost vůči celulózovému vláknu, obecně přijímá malý poměr lázně a současně přidává vhodný elektrolyt, může zvýšit rychlost barvení při vyšší teplotě a zlepšit úroveň barvení a penetraci.

3) Oxidační úprava Poté, co je vlákno obarveno sirným barvivem leuco, musí být oxidováno, aby vykazovalo požadovanou barvu.Oxidace je důležitým krokem po barvení sirnými barvivy.Po vybarvení lze snadno oxidovatelná sirná barviva po umytí a odvětrání oxidovat vzduchem, to znamená, že se používá metoda oxidace vzduchem;u některých sirných barviv, která nejsou snadno oxidovatelná, se k podpoře oxidace používají oxidační činidla.

4) Následné zpracování Následné zpracování zahrnuje čištění, olejování, antikřehkost a fixaci barvy atd. Sirná barviva je nutné po barvení zcela vyprat, aby se snížila zbytková síra na tkanině a zabránilo se křehnutí tkaniny, protože síra v barvivo a síra ve vulkanizované alkálii snadno oxidují na vzduchu za vzniku kyseliny sírové, která způsobí kyselou hydrolýzu celulózového vlákna a způsobí poškození.Snižte pevnost a zkřehněte vlákno.Proto jej lze ošetřovat prostředky proti křehkosti, jako jsou: močovina, fosforečnan sodný, kostní lepidlo, octan sodný atd. Pro zlepšení odolnosti sirných barviv proti slunečnímu záření a mýdlování lze po obarvení fixovat.Existují dva způsoby úpravy fixace barvy: úprava kovovou solí (jako je dichroman draselný, síran měďnatý, octan měďnatý a směsi těchto solí) a úprava kationtovým fixačním prostředkem barvy (jako je látka fixující barvu Y).Při výrobě je vhodnější použít barvofixační činidlo M, které je smícháno s kationtovým barvofixem a solí mědi, která může snížit znečištění chrómem.

Problémy:

Výrobní proces sirných barviv je krátký, cena je nízká a stálost dobrá, ale protože má stále mnoho nedostatků a problémů ve skutečné výrobě a aplikaci, stále nemůže být široce používán v různých tkaninách.

Sulfid sodný se používá při aplikaci sirných barviv a je ho nadbytek.Část sulfidu sodného se používá pro redukci barviv, ale přebytečná část bude produkovat odpadní vodu obsahující síru.Odpadní voda z barvení má vysoký obsah síry.Odpadní voda nemůže být plně čištěna a kvalita vypouštěné vody je obtížně splnitelná.Při přímém vypouštění se uvolňuje sirovodík, který poškozuje organismy a také naleptává kanalizaci a uvolňuje zápach, který poškozuje zdraví lidí (samotné barvivo je škodlivé pro lidský organismus. Neškodí na zdraví uživatele a považuje se za netoxické barvivo).

Aby se vyřešil problém s odpadními vodami, továrna potřebuje investovat spoustu peněz, což nejen výrazně zvyšuje výrobní náklady, ale také snadno produkuje toxický plynný sirovodík během procesu barvení.Když dosáhne určité úrovně ve vzduchu, může způsobit závratě, bušení srdce, nevolnost atd. Určitě nebezpečné.

To je jeden z důležitých důvodů postupného úbytku sirných barviv.Vzhledem k tomu, že sirná barviva jsou nerozpustná ve vodě, barvené tkaniny nejsou odolné vůči otěru a nejsou odolné vůči bělení chlórem.A protože v barveném předmětu zůstává velké množství sulfidu použitého k barvení, je hotový výrobek křehký v důsledku oxidace vzduchu za vzniku síranových radikálů během skladování.Obarvená hmota nejpoužívanějšího černého sirného barviva je při skladování křehká.Kvůli špatné zpracovatelnosti rozpouštění sirného barviva byly v posledních letech vyvinuty kapalné produkty, ale jedná se pouze o předem redukovaná sirná barviva, která byla rozpuštěna.Obyčejná sirná barviva jsou nebezpečné látky se silnou zásaditostí a zápachem, špatnou stabilitou při skladování, snadno se barví a obtížně smývají pro svou afinitu k předmětům.Sirná barviva je třeba před barvením vláken redukovat a rozpouštět a kroky následného procesu jsou těžkopádné a celý proces barvení je poměrně komplikovaný.Barvení látek je obvykle omezeno na celulózová vlákna, jako je bavlna.Odstín sirných barviv je poměrně slabý, černá je jeho nejdůležitějším barevným spektrem, následuje modrá, olivová a hnědá, na syté a pestré barvy je těžké vyhovět potřebám lidí v moderní společnosti.

Řešení:

Některé země zakazují určitá karcinogenní azobarviva.Vývoj nových sirných barviv, zejména ve vodě rozpustných sirných barviv, bude mít také široké vyhlídky pro proteinová vlákna.

V současnosti 90 % světových sirných barviv stále používá sulfid sodný, a to je nadměrné množství.Část sulfidu sodného se používá k redukci barviv, ale přebytek bude produkovat odpadní vodu obsahující síru.Přímé vybíjení způsobí znečištění životního prostředí.Další vývoj sirných barviv nahradí v současnosti používané redukční činidlo sulfid sodný.V tomto ohledu musí být nárůst nákladů podobný současným nákladům na čištění odpadních vod obsahujících síru chlorací.S tím, jak jsou požadavky lidí na životní prostředí stále vyšší a vyšší, je ochrana životního prostředí stále důležitější.Pro barvení sírou je nutné provést ekologický výběr redukčních činidel a oxidačních činidel.Zároveň použití sirných barviv, která síru neobsahují nebo síry obsahují velmi málo, může z aplikace sirných barviv udělat proces šetrný k životnímu prostředí.Proto je velmi důležité zvýšit rychlost barvení a míru využití barviva u sirných barviv, a tím snížit zbytkové množství barviv v odpadních vodách.

Význam rychlosti barvení zahrnuje dva aspekty:

1) Míra adsorpce barviva v barvicí lázni povrchem vlákna;

2) Rychlost difúze barviva v barvicí lázni z povrchu vlákna do vnitřku vlákna.

Sirná barviva jsou nerozpustná ve vodě a musí být před barvením plně redukována a rozpuštěna redukčním činidlem.U malého počtu sirných barviv s velkými částicemi a špatnou rozpustností se musí po přidání sulfidu sodného míchat nebo dokonce vařit, aby se barviva úplně rozpustila.Na druhé straně je celulózové vlákno modifikováno tak, aby se zvýšil počet skupin kombinovaných s barvivem, čímž se zlepšila míra využití barviva.

l Opatření pro sulfid sodný

Nebezpečný

a) Nebezpečí pro zdraví: Tento produkt může rozkládat sirovodík v gastrointestinálním traktu a po perorálním podání může způsobit otravu sirovodíkem.Žíravý pro kůži a oči.

b) Nebezpečí pro životní prostředí: Nebezpečné pro životní prostředí.

c) Nebezpečí výbuchu: Tento výrobek je hořlavý, vysoce žíravý a dráždivý a může způsobit popáleniny lidského těla.

První pomoc

a) Při styku s kůží: Okamžitě svlékněte kontaminovaný oděv a oplachujte velkým množstvím tekoucí vody po dobu alespoň 15 minut.Vyhledejte lékařskou pomoc.

b) Při zasažení očí: Okamžitě zvedněte víčka a důkladně je vyplachujte velkým množstvím tekoucí vody nebo fyziologickým roztokem po dobu alespoň 15 minut.Vyhledejte lékařskou pomoc.

c) Vdechnutí: Rychle pryč z místa na čerstvý vzduch.Udržujte dýchací cesty otevřené.Pokud je dýchání obtížné, podejte kyslík.Pokud nedýchá, okamžitě poskytněte umělé dýchání.Vyhledejte lékařskou pomoc.

d) Požití: Vypláchněte ústa vodou, podejte mléko nebo vaječný bílek.Vyhledejte lékařskou pomoc.

Protipožární opatření

a) Nebezpečné vlastnosti: bezvodá látka je samovolně hořlavá a její prach se snadno samovolně vznítí na vzduchu.V případě kyseliny se rozkládá a uvolňuje vysoce toxický a hořlavý plyn.Prášek a vzduch mohou tvořit výbušné směsi.Jeho vodný roztok je žíravý a silně dráždivý.Při 100 °C se začíná odpařovat a pára může korodovat sklo.

b) Nebezpečné produkty spalování: sirovodík, oxidy síry.

c) Způsob hašení: K uhašení požáru použijte vodu, vodní sprchu, písek.

Manipulace s únikem

a) Nouzové ošetření: izolujte uniklý kontaminovaný prostor a omezte přístup.Doporučuje se, aby pracovníci záchranné služby nosili protiprachové masky (celoobličejové masky) a pracovní oděv proti kyselinám a zásadám.Vstupte na web ze směru větru.

b) Malé množství úniku: zabraňte zvedání prachu, zachyťte čistou lopatou do suché, čisté nádoby s krytem.Lze jej také umýt velkým množstvím vody a promytá voda se ředí a dává do systému odpadních vod.

c) Velké množství uniklé látky: shromážděte a recyklujte nebo přepravte na místo likvidace odpadu k likvidaci.

likvidační sklad

a) Opatření pro manipulaci: Provoz v uzavřeném stavu.Obsluha musí projít speciálním školením a přísně dodržovat provozní postupy.Doporučuje se, aby obsluha nosila protiprachové masky se samonasávacím filtrem, ochranné brýle proti chemikáliím, pryžový oděv odolný proti kyselinám a zásadám a gumové rukavice odolné proti kyselinám a zásadám.Uchovávejte mimo dosah ohně a zdrojů tepla a na pracovišti je přísně zakázáno kouřit.Používejte ventilační systémy a zařízení v nevýbušném provedení.Vyvarujte se vytváření prachu.Vyhněte se kontaktu s oxidačními činidly a kyselinami.Při manipulaci nakládejte a vykládejte lehce, aby nedošlo k poškození obalů a nádob.Vybaveno odpovídajícími typy a množstvím hasičského vybavení a vybavením pro havarijní ošetření úniků.Prázdné nádoby mohou obsahovat škodlivé zbytky.

b) Opatření pro skladování: Skladujte v chladném, větraném skladu.Uchovávejte mimo dosah ohně a zdrojů tepla.Vlhkost v knihovně s výhodou není větší než 85 %.Balení je zapečetěno.Měl by být skladován odděleně od oxidantů a kyselin a neměl by být skladován společně.Neměl by být skladován po dlouhou dobu, aby nedošlo ke znehodnocení.Vybaveno vhodnou rozmanitostí a množstvím požární techniky.Skladovací prostory by měly být vybaveny vhodnými materiály, aby se zabránilo úniku.

l Opatření pro balení a přepravu

1. Způsob balení: Vložte jej do ocelových sudů o tloušťce 0,5 mm a pevně uzavřete, přičemž čistá hmotnost každého sudu by neměla přesáhnout 100 kg;skleněné lahve se šroubovacím uzávěrem, skleněné lahve se železným uzávěrem, plastové lahve nebo obyčejné dřevěné krabice mimo kovové sudy (plechovky);Skleněná láhev se šroubovacím uzávěrem, plastová láhev nebo pocínovaný tenký ocelový buben (plechovka) pokrytý krabicí s podlahovým roštem, krabicí z dřevovláknité desky nebo krabicí z překližky;pocínovaný tenký ocelový buben (plechovka), kovový buben (plechovka), plastová láhev nebo kovová hadice Vnější vlnitá krabice.

2. Opatření při přepravě: Při přepravě po železnici lze ocelové sudy přepravovat otevřeným vozem.Při přepravě po železnici by měla být sestavena přesně v souladu s tabulkou pro montáž nebezpečného zboží v „Pravidlech pro přepravu nebezpečných věcí“ vydaných Ministerstvem železnic.Balení by mělo být kompletní a nakládka by měla být v době odeslání bezpečná.Při přepravě je nutné zajistit, aby nádoba nevytekla, nespadla, nespadla nebo se nepoškodila.Je přísně zakázáno mísit a přepravovat s oxidanty, kyselinami, potravinářskými chemikáliemi atd. Při přepravě musí být přepravní vozidlo vybaveno odpovídajícími typy a množstvím protipožárního zařízení a zařízením pro havarijní ošetření úniků.

A konečně, Wit-Stone tímto slibuje, že vám poskytne ty nejkvalitnější produkty a nejúplnější služby.Náš personál bude 24 hodin denně online, aby zodpověděl vaše dotazy.Pokud chcete něco vědět, kontaktujte nás!